空氣彈簧靜態(tài)力學(xué)試驗機

主要適用范圍及功能：
本試驗機適用于各種汽車用空氣彈簧產(chǎn)品，空氣彈簧特性曲線性能測定及各種力學(xué)及形變的分析。本款壓力機應(yīng)至少能完成下述兩個試驗：
（一）靜態(tài)載荷變形測試
A)要求
    靜態(tài)性能在等壓條件下進(jìn)行測試，以等壓曲線的形式表示，壓力從 1Bar到 8Bar，其間增量為1Bar(20psig 到 120psig 表壓，增量為 20psig 表壓)，在每個等壓情況下，從空氣彈簧最大高度到最小高度做出載荷隨位移變化的曲線。
B)試驗方法
    1、將空氣彈簧試驗件在 80%行程內(nèi)反復(fù)驅(qū)動三次進(jìn)行調(diào)節(jié)，內(nèi)壓應(yīng)保持為 7.5bar(120psig 表壓)不變。
    2、在 1.4bar(20psig 表壓)無載荷情況下測量最大高度
    3、從最低等壓開始按上述增量測量畫出各個等壓條件下的載荷變形曲線
    4、通過載荷變形曲線紀(jì)錄空氣彈簧的靜態(tài)性能。
C)  對結(jié)果的精度要求
    1、力測量值的精度要在每個實際讀數(shù)的+/-1%以內(nèi)。
    2、位移、高度讀數(shù)精度誤差在+/-0.5mm 以內(nèi)。
    3、氣壓值的精度在讀數(shù)的+/-1%以內(nèi)。

    4、壓力機上下移動速度，慢速小于 20mm/min，快速大于 400mm/min。

 （二）容積變形測試

A)  試驗方法：
    1、以水沖填空氣彈簧，排出空氣彈簧內(nèi)部的空氣，如果沒有規(guī)定水壓，則將水的壓力增加到 7Bar。
    2、從總成的最大拉伸位置開始，以 12mm（0.5"）的增量分步降低空氣彈簧的高度，同時根據(jù)流量傳 感器讀出排出的水量，進(jìn)行這些測量時應(yīng)保持選定的水壓進(jìn)行。
    3、外徑測量按 12mm 的增量分步進(jìn)行，外徑測量可用根據(jù)測直徑的光柵變形尺來實時讀數(shù)。
    4、位置尺寸 A 和 B 也按 12mm 的增量分步進(jìn)行。
    5、繼續(xù)上述測量程序直到空氣彈簧的最小高度，然后測量空氣彈簧中剩余的水容積。
b)  容積數(shù)據(jù)表格
c)  對結(jié)果要求的精度：
    1、水壓精度為水壓讀數(shù)的+/-1%以內(nèi)
    2、流量計的流量精度為千分之三以內(nèi)
    3、其余要求與靜態(tài)變形曲線要求一樣。
三、主要技術(shù)要求：
    1、承載力:   200KN
    2、力值測量精度：0.2%（美國進(jìn)口世銓傳感器，20 噸，5 噸各一支）
    3、速度范圍:   0.001~200 mm/min  連續(xù)可調(diào)（日本松下交流伺服控制系統(tǒng)）
    4、移動精度 0.5%
    5、橫梁最大移動行程：?1300MM
    6、位移測量精度：0.5%
    7、傳感器：20 噸/5 噸輪輻式世銓品牌傳感器，線性誤差小于 0.2%
    8、臺灣金港雙螺旋精密滾珠絲杠，導(dǎo)程精度 0.001MM。
    9、日本進(jìn)口松下電機伺服控制系統(tǒng)，提供精確位移及速度控制。
    10、電子輔助硬件控制系統(tǒng)：計算機控制全數(shù)字測試及控制系統(tǒng)。
    11、夾具：45#碳素剛質(zhì)支撐圓盤及試驗平臺（表面做電鍍處理），用于裝配固定不同尺寸的氣囊。 （45#碳素鋼經(jīng)過調(diào)質(zhì)，蘸火，表面電鍍處理后，可以保證試驗要求）
    12、加壓氣源：
    a、0.135 立方高壓氣泵一臺
    b、最高壓力 12BAR,  （平常使用情況下一般不超過 8Bar，要求有安全裝置能夠滿足一般情況下不能超過 8bar。）
（一般配載設(shè)計中，使用的壓力范圍最優(yōu)化值應(yīng)控制在設(shè)計最高值的百分之八十以內(nèi)。這樣有利于保
護(hù)系統(tǒng)不會過載。）
    c、配套氣壓顯示表及自動停止控制器
    d、帶啟閉閥門。
    13、加壓水源： 低流量高壓水壓打壓泵一臺
    a、最高壓力 12BAR，
    b、安全溢流閥開啟壓力：10BAR（連續(xù)可調(diào)節(jié)）
    c、工作溢流閥開啟壓力：6BAR  （連續(xù)可調(diào)節(jié)）
    14、按制作要求加裝防護(hù)網(wǎng)
    防護(hù)網(wǎng)應(yīng)能在空氣彈簧意外脫開或爆裂使能有效的阻擋而不對外界造成傷害。
    15、試驗臺有效空間要求
    長 1000mm X  寬 1000mm X  高  1200mm
    16、試驗臺正常情況下的使用壽命（按每天 6 小時，周月 20 天計算）
在本臺設(shè)備實際使用過程中，易損件主要是壓盤與空氣彈簧緊固部分，因為做試驗的次數(shù)多了以后，
螺絲等需要更換，其他主要部分的使用壽命在連續(xù)工作的前提下（按每天 6 小時，一個月 20 天）在
設(shè)備不過載使用的情況，根據(jù)我們的制造經(jīng)驗看，6 年之內(nèi)應(yīng)該不會出現(xiàn)任何使用問題。
    17、關(guān)于保證本試驗機測量精度的幾項說明：
    a)、力值傳感器精度：0.2%（本傳感器采用美國世銓高精度輪輻傳感器，線性誤差保證在 0.2%以內(nèi)）
本試驗機配帶 20 噸傳感器和 5 噸傳感器各一支，保證小量程力值的準(zhǔn)確性。
    b)、速度測量誤差：0.5%（控速裝置采用日本松下交流伺服系統(tǒng)，極慢速情況下完全滿足扭矩輸出要 求。同時高精度雙螺旋滾珠絲杠保證傳動間隙控制在 0.001mm 誤差范圍之內(nèi)。
    c)、位移測量裝置：采用桂林廣陸的光柵千分尺測量空氣彈簧的壓縮變形，光柵尺的變形精度測量范圍是 0.002mm。
    d)、液體流量變送傳感器：流量變送器的測量累計誤差是 0.3%，此精度足以保證空氣彈簧排水流量的測量要求。
    18、軟件功能：
    a)、中英文對照界面，XP 系統(tǒng)下運行，帶數(shù)據(jù)打印及曲線打印功能。
    b)、壓縮高度—體積值曲線、壓縮力值—體積值曲線、壓縮力值—高度變化曲線
    c)、軟件設(shè)置界面可以填寫試樣材料的各種參數(shù)及設(shè)定試驗條件，并通過打印報告輸出試驗結(jié)果。