間隙太大
無預壓或預壓不足：
當無預壓之滾珠絲桿垂直放置時，螺帽會因本身的重量造成轉動而下滑;因此無預壓的滾珠絲桿會有相當?shù)谋诚洞嬖?，所以只能用于較小操作阻力的機器，但對于定位精度就較不要求

PMI于不同的機臺應用上決定正確的預壓量，并于出貨前調好預壓值;因此當您訂購滾珠絲桿前請確實詳述設備的操作情況。

軸承選用不當及軸承安裝不當：
通常滾珠絲桿必須搭配斜角軸承，尤其是以高壓力角設計的軸承為較佳的選擇;當滾珠絲桿承受軸向負載時，一般的深溝滾珠軸承無法借由預壓的方式消除本身的背隙，因此安裝此種軸承會產(chǎn)生固定量的軸向背隙，所以深溝滾珠軸承并不適用于此。
以兩個鎖定螺帽搭配彈簧墊圈或間隔環(huán)固定軸承以防止運轉時松脫軸承承靠面與肩部之鎖定螺帽V形牙軸心的垂直度不佳，或兩對應方向鎖定螺帽面之平行度不佳，兩者相互搭配后會導致軸承的傾斜;因此螺桿肩部之鎖定螺帽V形牙與軸承承靠面必須同時加工，才能確保垂直度，如果以研磨方式加工更好。
若軸承安裝于滾珠絲桿上而兩者相互貼合不確實，在承受軸向負載的情況下會導致背隙的產(chǎn)生，這種情形可能是由于螺桿肩部太長或太短所造成的，可使用間隔環(huán)方式消除背隙。
支撐座的表面平行度或平面度不佳：
結合元件表面不論是研磨或鏟花，只要其平行度或平面度超出公差范圍，床臺運動時位置的重復精度將較差:因此一部機械，通常在支撐座與機械本體間以薄墊片來達到調整組裝精度。
螺帽座或軸承座剛性不佳：
如果螺帽座或軸承座剛性不足，由于元件本身重量、機械荷重或機械運轉中所產(chǎn)生之慣性力會使其產(chǎn)生彈性變形，造成偏斜。
帽座或軸承座組裝不當：
由于震動或缺少彈簧墊圈使得螺帽固定螺絲松脫。
固定螺絲太長導致螺絲孔深度太淺使得固定螺絲之螺頭與接觸之元件結合面無法貼合因此無法得到有效之鎖固力。
固定螺絲太短導致固定螺絲無法得到有效之鎖固力。
·由于震動或未使用定位銷使得結合元件松脫?？梢允褂脤嵭匿N取代彈簧銷達到定位目的
馬達與滾珠絲桿結合不當
·聯(lián)軸器結合不牢固或本身剛性不佳，會使螺桿與馬達間產(chǎn)生轉動差。
·鍵的松動，或是鍵、鍵槽及輪轂間的任何不當搭配，皆會使這些元件間產(chǎn)生間隙。若不適合以齒輪驅動或驅動結構非剛體，可用時規(guī)皮帶來驅動以防止產(chǎn)生滑動。