調整直線導軌間隙有什么方法
直線導軌作為機械行業(yè)中非常重要的傳動部件,應用范圍當然相當廣泛,尤其是自動化設備,基本上我們都能看到它的作用。
在機械行業(yè)待得久的人都知道,直線導軌在使用的過程中,為了保證直線導軌的正常工作,直線導軌的滑動面之間應保持適當?shù)拈g隙。間隙過小會增加摩擦,間隙過大會降低導向精度。
正常來說,如果直線導軌的間隙過大,我們一般都會采用鑲條和壓板這兩種方法,接下來我們一起了解這兩種方法吧!
1.鑲條。插入條用于調整矩形直線導軌與燕尾直線導軌之間的側隙,以保證直線導軌表面的正常接觸。插入條應置于直線導軌應力較小的一側,常用的有平鑲件和楔形鑲件兩種。平帶材易調整,易制造,但帶材較薄,且只有少數(shù)點與絲桿受力接觸,易變形,剛度低。
調整方法1:使用調整螺絲帶動鑲條作縱向運動來調整間隙,簡單點來說就是用5顆螺絲從兩端調節(jié),避免鑲板移動,性能更佳。
調整方法2:通過絲桿和螺母來調整插入物,在圓孔上插入刮刀后進行精加工。該方法調整方便,可以防止鑲板移動,但縱向尺寸稍長。
2.壓板。壓板用于調節(jié)輔助直線導軌面間隙,承受傾覆力矩。
調整方法1:通過磨削或刮板表面來調整間隙。壓板的表面由空槽隔開,間隙過大或者間隙太小,都會被磨碎或刮掉。這種方法結構簡單,應用廣泛,但難以調整,通常適用于調節(jié)不頻繁、直線導軌耐磨性好或間隙對精度影響小的場合。
調整方法2:通過改變壓板和連接表面之間的間隔層厚度來調整。墊片是由許多薄銅片堆在一起,焊接到一邊與錫。這種方法比刮磨壓板更方便,但調整受到墊片厚度的限制,降低了接頭表面的接觸剛度。